Корпорация развития Среднего Урала (КРСУ) и китайский холдинг заключили соглашение о сотрудничестве в создании в Краснотурьинске предприятия по переработке красных шламов — отходов глиноземного производства. Как сообщает КРСУ, инвестор готов предоставить технологии и оборудование для восстановления из шламов железа и реализовать проект стоимостью семь миллиардов рублей. От российской стороны компания ожидает финансовой помощи в покрытии операционных расходов, а также участия в решении организационных вопросов. Уральский партнер гарантирует получение региональных льгот и обеспечение предприятия необходимой инфраструктурой. Благо муниципалитет, которому принадлежит часть шламохранилищ, как никто другой заинтересован в скорейшем запуске проекта.

Свердловская область пытается решить проблему переработки красных шламов уже лет сорок. Дело не столько в сокращении природной ресурсной базы и дефиците легкоизвлекаемой руды, сколько в негативных экологических последствиях для территории. Во-первых, шламохранилища занимают огромные участки земли, нередко сельскохозяйственные угодья. Во-вторых, после дождей щелочные растворы просачиваются в подземные воды, загрязняя их. Но основная проблема — запыление территорий в засушливую и ветреную погоду. Неудивительно, что вместо лесов вокруг шламохранилищ — голые палки. Вариантов исправления ситуации только два — рекультивация или переработка. — До сих пор не было предложено экономически эффективной технологии переработки таких отходов. Сегодня этой проблемой занимается ряд научно-исследовательских институтов и отдельные группы разработчиков, — говорит региональный министр промышленности и науки Сергей Пересторонин. В Свердловской области работают два глиноземных производства — в Краснотурьинске и в Каменске-Уральском. Грубо говоря, на каждую тонну глинозема (сырья для электролиза алюминия) они дают по тонне шлама. Завод в Краснотурьинске, например, в год производит 800 тысяч тонн отходов. А учитывая, что это «добро» копилось с 40-х годов прошлого века, запасы огромны. В настоящее время в России в целом накоплено около 600 миллионов тонн красных шламов, и это количество ежегодно увеличивается на 5−8 миллионов. На свердловские шламохранилища приходится более 137 миллионов тонн, и каждый год образуется еще до трех миллионов тонн опасных отходов. Комплексной технологии, которая позволила бы легко, быстро и дешево переработать шламы, в мире нет. Потому что нет острой потребности и заинтересованности у промышленников. Что подразумевается под комплексной технологией? При таком подходе будет задействована гидрометаллургия, пирометаллургия и магнитная сепарация. Оптимально извлекать железо — красные шламы наполовину состоят из него. Но сырье нужно еще основательно подготовить, перед тем как засыпать в домну (удалить щелочь, серу и фосфор). При этом можно получать не только черновой чугун, но и пигменты (красители). В шламе также содержатся редкоземельные металлы — скандий, иттрий. Можно извлекать кальций, известковые соединения и перерабатывать в цемент, но это малорентабельно — технология слишком дорогая, а готовый продукт дешев. Можно делать кирпичи, и в Краснотурьинске был такой цех. Но, к сожалению, в одном цикле очень сложно совместить столь разные процессы. Поэтому комплексность предполагает организацию ряда производств. Если из одной тонны шлама извлечь все полезные компоненты, то первоначальный объем отходов уменьшится в десять раз, хотя и оставшийся кек при желании можно использовать в дорожном строительстве. Известны технологии, ориентированные на переработку 100−150 тысяч тонн красных шламов в год. То есть, чтобы избавиться от миллиона тонн, потребуется шесть-семь лет. О небольших объемах — 10 тысяч тонн в год — речь идет уже сегодня. На 2018 год запланирован запуск другого проекта, который позволит перерабатывать красные шламы в два продукта — металлические слитки (металлурги из Нижнего Тагила и Качканара подтвердили, что могут использовать их как добавку к лому) и гранулированное пеностекло (оно применяется в строительстве в качестве утеплителя и наполнителя). — В январе заканчиваем финансовую модель, в феврале предстоят переговоры с инвесторами. Должен сказать, что интерес к проекту большой как со стороны местных, так и со стороны иностранных финансистов, — поясняет Андрей Брюханов, заместитель директора предприятия, которое разрабатывает технологию. — Полгода уйдет на проектирование и заказ оборудования. Параллельно будем делать ремонт в закрытом литейном цехе завода, который нам обещали выделить под производство — сейчас решается вопрос с его выкупом или арендой. В распоряжении предприятия будет хорошая лаборатория, специалисты которой также займутся разработкой методов более масштабной переработки шламов.